티타늄 합금 단조 과정에서, 화학적 조성, 불순물 분포, 열 작업 공정 매개 변수 선택 및 후속 열 처리 공정을 포함한 블랭크의 원래 미세 구조 특성은 최종 위조의 미세 구조 및 기계적 특성에 큰 영향을 미칠 것이다.
롤링 온도의 선택은 중요한 링크입니다. 롤링 온도 사양이 올바르게 선택되고 공백이 단조 공정 동안 큰 변형 속도를 얻을 수있는 경우, 원래 구조의 결함 (예 : 거친 입자 및 잉음의 낮은 가소성)을 효과적으로 제거 할 수 있고, 미세 구조를 재구성 할 수 있으며, 원래 구조의 부정적인 효과가 효과적으로 제거 될 수 있습니다. 그러나 실제 - 세계 산업 생산 환경에서 이러한 높은 변형률을 달성하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 변형 속도가 감소함에 따라 원래 구조의 부작용이 점차 두드러 지어 위조의 품질에 잠재적 인 위협이됩니다.
티타늄과 티타늄 합금 잉곳을 예로 들어, 원래 구조는 종종 거친 곡물과 낮은 공정 소성을 보여줍니다. 이러한 상황을 개선하기 위해서는 단조 전의 가열 과정이 특히 중요합니다. 위상 변화 점 위로 잉곳을 가열하고 영역에서 주 변형 과정을 완료하는 전략은 효과적인 것으로 판명되었습니다. 구역에서, 재료의 변형 저항이 상당히 감소되고 가소성이 크게 증가하여 AS - 캐스트 구조를보다 완전하게 파괴하여 생산 효율성을 높이고 에너지 소비가 줄어 듭니다.
추가 연구와 실무에 따르면 잉곳의 총 변형이 70%~ 80%에 도달하면 단조의 내부 구조가 크게 변할 것입니다. 원래 거친 곡물은 균일하고 미세 섬유 구조를 형성하기 위해 개선됩니다. 구조의 이러한 변형은 재료의 인장 강도를 향상시킬뿐만 아니라 가소성 지수를 크게 향상시켜 외부 힘에 노출 될 때 단조가 더 힘들고 내구성이 높으며 단조의 강인성과 서비스 수명을 향상시킵니다.
또한, 롤링 온도의 선택은 또한 재료의 특정 조성 및 불순물을 고려해야한다. 상이한 티타늄 합금 조성 및 불순물 함량은 단조 과정에서 롤링 온도의 선택 및 미세 구조 진화에 상이한 영향을 미친다. 따라서, 실제 작동에서, 특정 티타늄 합금 재료에 따라 합리적인 롤링 온도 사양과 위조 공정 매개 변수를 공식화하여 용서의 품질과 성능이 최상의 상태에 도달 할 수 있도록해야한다.
요약하면, 롤링 온도는 티타늄 마초의 구조와 특성에 큰 영향을 미칩니다. 단조 과정에서 롤링 온도를 엄격하게 제어하고 공백의 원래 구조를 최적화하여 위조의 품질이 최상의 수준에 도달하도록해야합니다. 동시에, 특정 티타늄 합금 재료에 따라 합리적인 단조 공정 매개 변수 및 열 처리 공정을 공식화하여 용서의 기계적 특성 및 서비스 수명을 더욱 향상시킬 필요가있다.
Shaanxi Hangyu Nonferrous Metal Processing Co., Ltd.는 2005 년 12 월에 설립되었습니다. Titanium 및 Titanium 합금, 니켈, 지르코늄 및 기타 비 {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4}-과 같은 정밀 부품을 주로 위조하고 깊은 처리하는 기술 기업이 높은 - Tech Enterprise입니다. 제품 범위는 항공 우주, 무기, 해양 장비 및 석유 화학 분야를 다룹니다. 티타늄 및 티타늄 합금 막대, 단조 및 플레이트의 생산 능력은 연간 3,000 톤에 도달하며 기계 -는 비 - 철 금속 정밀 부품의 용량을 추가하여 50 만 조각/연간에 도달하며 티타늄 및 티타늄 합금 원료에서 전체 산업용 사슬을 깊이 가공하는 능력을 가지고 있습니다.
