1. MIM 기술 개요 및 티타늄 합금의 특성
금속 사출 성형(MIM)은 현대 플라스틱 사출 성형 기술과 전통적인 분말 야금 공정을 결합하여 형성된 -네트 성형 기술에 가까운 새로운 유형의 분말 야금입니다. MIM 기술은 기존 제조 방식에 비해 생산 효율성이 높고 비용이 낮아 재료 낭비를 최소화하고 자원 활용 효율성을 높일 수 있으며, 금형 설계 및 조정을 통해 다양한 형상 및 사양의 부품을 유연하게 생산할 수 있어 맞춤형 생산이 가능하며, 부피가 작고 내부가 복잡한 구조 부품의 효율적인 생산에 적합합니다.
2. 장점과 과제
티타늄 합금은 뛰어난 강도-대-, 내식성 및 생체 적합성으로 인해 고성능 부품 제조에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. MIM 공정은 형상이 복잡하고 정밀도가 높은 티타늄 합금 부품의 효율적인 생산을 통해 고성능 부품에 대한 다양한 업계의 요구를 충족하고 있으며, 티타늄 합금 분말의 높은 표면 활성으로 인해 소결 및 치밀화가 쉬워지며 이는 MIM 제품의 기계적 특성을 개선하는 데 필수적입니다.
MIM 기술의 장점은 형상이 복잡하고 재료 활용도가 높으며 스크랩이 적은 금속 부품을 대량 생산할 수 있다는 것입니다.{0}} 그러나 MIM 티타늄 기술 개발에는 저산소 구형 티타늄 합금 분말의 높은 가격, 공급 부족, 공급 준비의 균일성, 탈지 공정에서 제품의 변형 및 균열, 소결 공정의 수축 제어 등과 같은 몇 가지 과제가 있으며, 이는 공정 매개변수 최적화 및 재료 개선을 통해 해결해야 합니다.
3. 향후 발전 추세
앞으로 녹색 제조는 미래 발전의 중요한 추세가 될 것이며, 티타늄 합금 MIM 기술은 무독성 및 무해한 바인더 개발, 탈지 및 소결 과정에서 유해 가스 배출 감소, 폐 티타늄 합금 제품 재활용 등 환경 보호 및 지속 가능한 개발에 중점을 두어야 합니다. 이러한 조치는 티타늄 합금 MIM 기술의 녹색 개발을 촉진하고 경제적, 환경적 이익이라는 윈{2}}상황을 달성하는 데 도움이 될 것입니다.
