티타늄 및 티타늄 합금은 성형 중 열간 변형에 대한 높은 저항성과 복잡한 미세 구조 진화와 같은 특성을 갖고 있어 단조, 압연, 압출과 같은 기존의 플라스틱 가공 방법으로는 복잡한 형상을 얻기가 어렵습니다. 초소성성형(SPF) 기술은 이러한 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 티타늄 합금과 같이 특정 내부 및 외부 조건에서 초가소성을 나타내는 재료에 적합한 효율적인 부품 제조 기술입니다.
SPF 공정을 사용하여 부품을 제조하면 생산 비용이 절감될 뿐만 아니라 성형 효율성도 크게 향상됩니다. 이는 티타늄 합금을 가공하는 중요한 방법이 되었으며 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 SPF 방법에는 초소성 연신, 초소성 단조, 초소성 압출 및 초소성 가스 성형이 포함되며 이는 큰 변형, 네킹 없음, 낮은 응력 및 성형 용이성과 같은 장점을 제공합니다.
현재 항공우주, 자동차 및 하이{0}}기술 산업에서는 부품 가공이 가볍고, 강하고, 견고하며, 정밀하고, 효율적이며, 환경 친화적일 것을 요구합니다. 대부분의 정밀 플라스틱 성형에는 특수한 금형이 필요하고 많은 에너지를 소비합니다. 그러나 증분 성형 기술은 고도로 전문화되고 에너지-집약적인 기존 정밀 성형 금형의 단점을 극복할 수 있어 많은 주목을 받고 있습니다. 티타늄 및 티타늄 합금의 응용 분야가 지속적으로 확장됨에 따라 고{5}}효율, 고품질, 저비용의 신기술 및 공정(예: 초소성 성형, 확산 결합과 결합된 초소성 성형, 복합 증분 성형 기술)도 지속적으로 개발 및 연구되고 있습니다. 티타늄 및 티타늄 합금 가공을 위한 새로운 기술과 공정에 대한 연구가 심화됨에 따라 제품 품질과 경쟁력은 지속적으로 향상될 것입니다.
