티타늄 및 티타늄 합금은 저밀도, 높은 비강도, 내식성, 우수한 생체 적합성 등 많은 우수한 특성을 갖고 있으며 항공우주, 석유화학, 생물의학, 방위 산업에서 널리 사용됩니다. 수년간의 기술 도입, 독립적인 연구 개발 및 응용 촉진을 통해 중국의 티타늄 산업은 이제 급속한 발전 단계에 진입했으며 생산량이 꾸준히 증가하여 글로벌 티타늄 산업의 주요 업체가 되었습니다. 최근 몇 년 동안 티타늄 및 티타늄 합금에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 사용 환경이 더욱 다양해지며 성형 공정이 점점 복잡해지고 재료 성능 지표에 대한 요구 사항이 지속적으로 높아지고 있습니다.
플라스틱 가공은 다양한 응용 분야에서 티타늄 및 티타늄 합금 부품의 모양과 성능에 대한 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 티타늄 및 티타늄 합금 가공을 위한 중요한 기술입니다. 소성가공은 외력을 이용하여 재료에 소성변형을 유도함으로써 원하는 형상, 미세구조, 특성을 얻는 기술이다. 일반적인 플라스틱 가공 기술에는 단조, 압연, 압출, 연신 및 회전이 포함됩니다. 그러나 티타늄 및 티타늄 합금의 소성 변형 중에 강도와 경도는 증가하고 가소성 및 인성은 감소합니다. 또한 이 공정에서는 표면 균열, 산화 및 과도한 거칠기가 쉽게 발생할 수 있으며, 이는 기계적 특성, 내식성 및 부품의 후속 조립 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 이에 대응하여 최근 몇 년간 새로운 초소성 성형 기술이 널리 적용되어 티타늄 합금의 성형성 문제가 크게 개선되었습니다.
현재 플라스틱 가공 기술에는 기존 플라스틱 가공 기술과 새로운 플라스틱 가공 기술이 모두 포함됩니다. 티타늄 및 티타늄 합금 제품의 품질을 향상하려면 적절한 플라스틱 가공 방법을 선택하는 것이 중요합니다. 현재 중국의 티타늄 및 티타늄 합금에 대한 전통적인 플라스틱 가공 기술에는 단조, 압연 및 압출이 포함되며, 새로운 플라스틱 가공 기술에는 초소성 성형, 초소성 성형/확산 접합 및 증분 성형 기술이 포함됩니다.
